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水磨石制作流程&案例分享
  訪問人數：3330    更新時間：2020/7/19 17:00:12    收藏此頁
提起水磨石，其實我們并不陌生，作為80年代的“國民材料”水磨石在上個世紀已經廣為流傳，學校，公園，醫(yī)院等都有它的身影，但由于當時的制作工藝有限，水磨石本身也有護理麻煩等缺點，漸漸的退出了裝飾的舞臺。 近兩年，人們開始使用環(huán)氧樹脂代替水泥作為水磨石的粘合劑，色彩更加豐富，讓水磨石再次出現在時尚的舞臺，如今水磨石在國內家裝界運用愈加廣泛，出了地面，還有墻面、櫥柜臺面等地方，今天我們來一起探索下水磨石吧。 水磨石（也稱磨石）是將碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后經表面研磨、拋光的制品。以水泥粘接料制成的水磨石叫無機磨石，用環(huán)氧粘接料制成的水磨石又叫環(huán)氧磨石或有機磨石，水磨石按施工制作工藝又分現場澆筑水磨石和預制板材水磨石地面。 水磨石是將碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料，制成混凝土制品后，經表面研磨 、拋光的產品，一般有現場澆筑地坪和工廠預制板材兩種類型，且各有其特點 水磨石工廠預制 工廠預制型水磨石是通過在工廠經過現代化設備加工而成，一般經過布料、震動、高壓、養(yǎng)護、切割等工序，可控性較高，成品為單片板材，運輸方便，施工成熟，施工方式與瓷磚、大理石相似，適合各種環(huán)境的應用。 水磨石現場澆鑄過程 現場澆筑（水磨石地坪）歷史悠久，由熟練工人施工，對施工人員的技術要求高，一個區(qū)域一次成型（如面積太大則分割成多個區(qū)域），同一區(qū)域可以實現無接縫、無明顯色差，整體十分大氣美觀。 施工準備 1、材料 ①水泥：原色水磨石面層宜用425號及以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。彩色水磨石，應采用白色或彩色水泥。同一單項工程地面，應使用同一個出廠批號的水泥。 ②砂子：中砂，通過0.63mm孔徑的篩，含泥量不得大于3%。 ③石子（石米）：應采用潔凈無雜物的大理石粒，其粒徑除特殊要求外，一般用4～12mm，或將大、中、小石料按一定比例混合使用。同一單位工程宜采用同批產地石子。顏色規(guī)格不同的石子應分類堆放。 ④玻璃條：由設計確定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成寬10mm左右（視石子粒徑定）的玻璃條，長度由分塊尺寸決定。 ⑤銅條：用≥3mm厚銅板，寬10mm左右（視石子粒徑定），長度由分塊尺寸決定，銅條須經調直才能使用。銅條下部1/3處每米鉆四個孔徑2mm，穿鐵絲備用。 ⑥顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，其摻入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性顏料如采用彩色水泥，可直接與石子拌合使用。 ⑦其他：草酸、地板臘、φ0.5～1.0mm直徑鉛絲。 2、作業(yè)條件 除參照水泥砂漿面層之作業(yè)條件外尚須補充如下： ①石子料徑及顏色須由設計人定板后才進貨。 ②彩色水磨石如用白色水泥摻色粉拌制時，應事先按不同的配合比做樣板，交設計人定板。一般彩色水磨石色粉摻量為水泥量的3%～6%，深色則不超過12%。 ③水泥砂漿找平層施工完畢至少24小時，最好養(yǎng)護2～3天才做下道工序 ④石子（石米）應分別過篩，并盡可能用水洗凈晾干使用。 工藝流程 處理、潤濕基層→打灰餅、做沖筋→抹找平層→養(yǎng)護→嵌鑲分格條→鋪水泥石子漿→養(yǎng)護試磨→磨第一遍并補漿→磨第二遍并補漿→磨第三遍并養(yǎng)護→過草酸上蠟拋光。 操作工藝 1、做找平層 ①打灰餅、做沖筋：做法同樓地面水泥砂漿抹面。 ②刷素水泥漿結合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。 ③鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1：3干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實，要求表面平整密實、保持粗糙，找平層抹好后，第二天應澆水養(yǎng)護至少一天。 2、分格條鑲嵌 ①找平層養(yǎng)護一天后，先在找平層上按設計要求彈出縱橫兩向或圖案墨線，然后按墨線截裁分格條。 ②用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固（與找平層約成30度角），銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3～5mm分格條應鑲嵌牢固，接頭嚴密，頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度及順直。 ③分格條鑲嵌好以后，隔12小時開始澆水養(yǎng)護，最少應養(yǎng)護兩天。 3、抹石子漿面層 ①水泥石子漿必須嚴格按照配合比計量。彩色水磨石應先按配合比將白水泥和顏料反復干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并調足供補漿之用的備用量，最后按配合比與石米攪拌均勻，并加水攪拌。 ②鋪水泥石子漿前一天，灑水濕潤基層。將分格條內的積水和浮砂清除干凈，并涂素刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10cm內的水泥石子漿（石子漿配合比一般為1：1.25或1：1.50）輕輕抹平壓實，以保護分格條，然后再整格鋪抹，用木磨板子或鐵抹子抹平壓實，但不應用壓尺平刮。面層應比分格條高5mm左右，如局部石子漿過厚，應用鐵抹子挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實，對局部水泥漿較厚處，應適當補撒一些石子，并壓平壓實，要達到表面平整，石子分布均勻。 ③石子漿面至少要經兩次用毛橫掃粘拉開面漿，檢查石粒均勻（若過于稀疏應及時補上石子）后，再用鐵抹子抹平壓實，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應清除掉。 ④在同一平面上如有幾種顏色圖案時，應先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應同時鋪抹，避免串色。但間隔時間不宜過長，一般可隔日鋪抹。 ⑤養(yǎng)護：石子漿鋪抹完成后，次日起應進行澆水養(yǎng)護。并應設警戒線嚴防人行踐踏。 4、磨光 ①大面積施工宜用機械磨石機研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機研磨，對局部無法使用機械研磨時，可用手工研磨。開磨前應試磨，若試磨后石粒不松動，即可開磨。 ②磨光作業(yè)應采用“二漿三磨”方法進行，即整個磨光過程分為磨光三遍，補漿二次。 A、用60～80號粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時掃除。對整個水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。 B、磨完后要及時將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿（即補漿），用以填補砂眼和凹痕，對個別脫石部位要填補好，不同顏色上漿時，要按先深后淺的順序進行。 C、補漿后需養(yǎng)護3～4天，再用100～150號磨石進行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、無模糊不清之感為止。 D、經磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護3～4天后，用180～240號細磨石進行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯露，表面平整光滑，無砂眼細孔為止，再用清水將其沖洗干凈并養(yǎng)護。 ③過草酸出光。對研磨完成的水磨石面層，經檢查達到平整度、光滑度要求后，即可進行擦草酸打磨出光。操作時可涂刷10%~15%的草酸溶液，或直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉，隨后用280~320號細油石細磨，磨至出白漿、表面光滑為止。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干。 ④上蠟拋光。按蠟：煤油=1：4的比例將其熱熔化，并摻入松香水適量后調成稀糊狀，用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。待蠟干后，用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機的磨盤上進行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。 水磨石案例 如今的水磨石 早已經不是人們印象中的灰撲撲了 先進的工藝為水磨石注入了多姿的色彩 常被運用在衛(wèi)浴間的墻面、和水槽等 有著極高的時尚感和裝飾性。 當然，廚房的臺面也是少不了水磨石的 先進的纖維技術，使水磨石不僅抗壓強度上升 它還具有了柔性，不裂開，耐輾軋，清潔度高 水磨石的元素設計也非常有時尚感
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